插入式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量的靶式流量計(jì)，它既有孔板、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬。主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，已廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、重油、渣油計(jì)量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、甲烷氯化物、煙道 氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計(jì)量，解決了多年來業(yè)內(nèi)疑難流量計(jì)量。
      插入式靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。插入式靶式流量計(jì)采用成熟可靠的力稱重傳感器技術(shù)，其根據(jù)工況特性需求，可以將流速、流量（或?qū)⒐r溫度、壓力檢測(cè)優(yōu)化一體），充分體現(xiàn)了當(dāng)今機(jī)電一體化產(chǎn)品的高科技性及其產(chǎn)品的性價(jià)比。該靶式流量計(jì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理采用MCU技術(shù)并結(jié)合現(xiàn)代微電子工藝研制開發(fā)一種高可靠、準(zhǔn)確度高的工業(yè)流量測(cè)控儀表。
      插入式靶式流量計(jì)常見故障原因：
      1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，形成該現(xiàn)象的主要原因有：
      a、裝置前后流量計(jì)水平度不一致，以致靶片和靶桿因傾斜而發(fā)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
      b、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放發(fā)生微變；
      c、裝置或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)峻過載形成零點(diǎn)飄移；
      以上三種辦法均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的過程和辦法處理。
      d、流量計(jì)殼體接地不良；處理辦法：用戶從頭接地。
      e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；處理辦法：封閉流量計(jì)前后閥門，用東西松開流量計(jì)過度部件與丈量管之間的銜接螺栓，并悄悄的晃動(dòng)過渡部件或取出，整理雜物后照原樣復(fù)位即可。
      2、工作過程中示值呈現(xiàn)非正常增大，形成該現(xiàn)象的主要原因有：
      a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理辦法：參照處理雜物辦法。
      b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿發(fā)生嚴(yán)峻結(jié)圬，使受力元件靶板沿丈量管軸線上投影面積添加，即靶片與丈量管之間環(huán)形過流面積削減，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，終究導(dǎo)致流量示值非正常添加；處理辦法：取下過渡部件，用東西將靶片和靶桿以及丈量管內(nèi)壁上的圬物鏟除即可。
      3、計(jì)量誤差大，形成該現(xiàn)象的原因許多，其最主要的原由于以下幾種：
      a、裝置時(shí)流量計(jì)與銜接管道相對(duì)同心度呈現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，然后形成節(jié)省阻件，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；處理辦法：調(diào)整裝置狀況。
      b、前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接裝置了彎頭，閥門等極大攪擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；處理辦法：依照說明書要求進(jìn)行裝置或?qū)?a href="http://csshuangjia.cn/" target="_blank">流量計(jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
      c、旁通管道走漏；處理辦法：查看及替換旁通管路。
      d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理辦法：參照前面處理雜物辦法。
      4、插入式靶式流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
      a、電源接觸不良或掉落；處理辦法：關(guān)于自帶電池的流量計(jì)，查看電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否杰出，以及電池是否有電。關(guān)于外接電源，應(yīng)查看銜接導(dǎo)線之間銜接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
      b、流量計(jì)電路損壞；處理辦法：返廠修理。
      c、顯示屏損壞；處理辦法：返廠替換。
      d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；處理辦法：查看、排除故障。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中示值一向?yàn)榱?，此種現(xiàn)象主要原因有：
      a、受力元件(靶片)掉落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；處理辦法：安裝相同標(biāo)準(zhǔn)的靶片。
      b、傳感器無電壓輸出信號(hào)；處理辦法：首要判斷傳感器是否損壞，詳細(xì)的辦法是看傳感器數(shù)據(jù)有無改變。
      c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量；處理辦法：返廠從頭替換受力元件。